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菲利希機(jī)械設(shè)備(山東)有限公司

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自行直臂式高空作業(yè)平臺(tái)(輪胎式)

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                                                                                                自行直臂式高空作業(yè)平臺(tái)(輪胎式)


1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介GTBZ型自行臂式高空作業(yè)平臺(tái),高空作業(yè)時(shí)可以靈活自如行走,工作范圍大、效率高,液壓馬達(dá)通過行星減速機(jī)實(shí)現(xiàn)40%的爬坡能力。伸縮臂架與油缸均有防塵護(hù)套,可以有效的防止灰塵進(jìn)入,圓滑的外形設(shè)計(jì)使主臂和底盤不易存積沙塵,長(zhǎng)角傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)控主臂的長(zhǎng)度和角度,電氣系統(tǒng)的防護(hù)等級(jí)均在IP65以上。該機(jī)水平延伸作業(yè)范圍很大,也可以一定范圍內(nèi)連續(xù)完成高空作業(yè)。有兩輪、四輪驅(qū)動(dòng),兩輪、四輪轉(zhuǎn)向配置。特別適用造船、修船、建筑施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、橋梁施工等工作。
2、產(chǎn)品用途GTBZ型自行臂式高空作業(yè)平臺(tái)為上下控制,電動(dòng)升降,這種高空升降平臺(tái)的特點(diǎn)是小巧靈活,方便快捷,可以用一部升降平臺(tái)代替腳手架來達(dá)到您需要的高度,解決您的難題。同時(shí),還可以節(jié)省您的費(fèi)用和寶貴的時(shí)間。該系列升降機(jī)廣泛用于市政、電力、路燈、公路、碼頭、廣告、園林、小區(qū)物業(yè)、廠礦企業(yè)車間等行業(yè)范圍升降作業(yè)。
3、產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)承載能力大。整機(jī)結(jié)構(gòu)采用有限元分析設(shè)計(jì);伸縮臂等關(guān)鍵零部件采用高強(qiáng)度鋼制作,采用動(dòng)力學(xué)仿真等手段進(jìn)行整機(jī)穩(wěn)定性分析;同時(shí)采用數(shù)字雙傳感檢測(cè)回路對(duì)作業(yè)的幅度、負(fù)載和高度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和精確控制,從而使平臺(tái)充分發(fā)揮其效能,創(chuàng)造性地將承載能力提高到480公斤,比國(guó)外同型號(hào)產(chǎn)品的承載能力更強(qiáng);如美國(guó)吉尼公司產(chǎn)品S-80承載能力為272公斤,S-100承載能力為340公斤。
(2)專利技術(shù)的套筒式拖鏈機(jī)構(gòu)。平臺(tái)和轉(zhuǎn)臺(tái)之間連接的高壓油管和電纜很容易因?yàn)楸奂艿膿隙茸冃我约皯冶凼酵湘湙C(jī)構(gòu)本身過大的撓度而造成紊亂或斷裂。因此本項(xiàng)目的拖鏈機(jī)構(gòu)采用本公司的專利技術(shù)——套筒式拖鏈機(jī)構(gòu),這樣保證了臂架在伸縮過程中電氣和液壓系統(tǒng)的安全性和平穩(wěn)性。
(3)PLC與CAN總線控制。在底架、轉(zhuǎn)臺(tái)和平臺(tái)上分別裝上一臺(tái)工業(yè)控制器,這些控制器的防護(hù)等級(jí)都有IP65,同時(shí)采用先進(jìn)的CAN總線控制,線路簡(jiǎn)單、可靠性好;維修和故障診斷簡(jiǎn)單。
(4)專利技術(shù)的稱重裝置。采用本公司擁有的專利技術(shù)的稱重裝置,該稱重裝置能實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)負(fù)荷的準(zhǔn)確稱量,并自動(dòng)分成各種載重級(jí)別,最大載重量可達(dá)到480公斤。該稱重裝置不受載荷在平臺(tái)上位置的影響,避免了誤判而影響平臺(tái)的正常工作。
(5)自動(dòng)變速和報(bào)警、切斷功能。因?yàn)椴煌闹亓磕茉试S不同的作業(yè)幅度,當(dāng)工作幅度達(dá)到或超過相應(yīng)允許幅度的80%時(shí),所有動(dòng)作速度將自動(dòng)持續(xù)降低,并有蜂鳴器和閃光燈報(bào)警。越接近危險(xiǎn)位置,報(bào)警速度越快。當(dāng)工作幅度達(dá)到允許幅度的100%時(shí),將自動(dòng)停止一切危險(xiǎn)方向的動(dòng)作。
(6)多重量幅度限制功能(力矩限制器)
自動(dòng)幅度限制器自動(dòng)檢測(cè)臂長(zhǎng)、仰角等參數(shù),并讀入稱重裝置的重量數(shù)據(jù),與基準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,實(shí)現(xiàn)工作幅度限制,保證工作時(shí)的安全。根據(jù)不同幅度的載重量不同,實(shí)現(xiàn)兩種載重量的限制,當(dāng)在某一幅度時(shí)載重量超過允許值,同樣能對(duì)動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)限制。
(7)電子調(diào)平
工作平臺(tái)的調(diào)平是依靠調(diào)平控制器檢測(cè)平臺(tái)相對(duì)鉛垂線的角度,輸出信號(hào)控制調(diào)平比例閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)平的,調(diào)平精度高、可靠性好。
(8)安全性高。設(shè)置了雙傳感器和雙電氣回路功能; 應(yīng)急動(dòng)力單元保證了即使在發(fā)動(dòng)機(jī)失效的情況下也能及時(shí)收車。
(9)防誤操作功能。防止發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)下再啟動(dòng),保護(hù)啟動(dòng)機(jī)和飛輪齒圈;平臺(tái)幅度和高度達(dá)到一定時(shí),行駛速度和臂架動(dòng)作速度自動(dòng)受到限制,即使發(fā)動(dòng)機(jī)處于高速狀態(tài)。
 

6、產(chǎn)品圖片

7、操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

 
(1)使用升降平臺(tái)前的安全規(guī)程
 
1、升降平臺(tái)的所有按鈕是否處于正常狀態(tài);
2、升降平臺(tái)的電源線是否正常,無破損,無漏電;
3、升降平臺(tái)的各交叉點(diǎn)螺母螺絲是否鎖緊;
4、升降平臺(tái)輸油管確保沒有漏油;
5、撐開支腿,調(diào)整支腿螺栓,使升降臺(tái)保持水平,然后鎖定支腿定位栓;
6、接通電源并打開電源,待指示燈亮后試車一次即可進(jìn)行工作。
 
(2)使用升降平臺(tái)中的注意事項(xiàng)
1、不許在升降平臺(tái)上進(jìn)行帶電作業(yè);
2、升降平臺(tái)處于工作狀態(tài)時(shí),要撐開支腿,不許在升降機(jī)臺(tái)上搖晃物品;
3、沒有安全護(hù)欄的升降平臺(tái)不許載乘人員;
4、在處于運(yùn)行時(shí)的升降平臺(tái)上,不許移動(dòng)升降平臺(tái);
5、嚴(yán)禁超載使用,在特殊情況不許超荷超過10%;
6、刮大風(fēng),大于5級(jí),或雷電暴雨時(shí)天氣不許使用升降平臺(tái);
7、如果在使用過程中,升降平臺(tái)工作壓力太高或聲音異常,應(yīng)該停機(jī)檢查,避免發(fā)生事故或損壞機(jī)器。
(3)使用升降平臺(tái)后的維護(hù)方法
1、不是專業(yè)技術(shù)人員,不許隨意調(diào)整溢流閥,因?yàn)橐簤合到y(tǒng)中的每個(gè)元件都是在規(guī)定壓力下工作的,如果隨意調(diào)整溢流閥,可能會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生不正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)人、機(jī)、物都會(huì)造成不必要的損傷;
2、如果要在升降平臺(tái)臺(tái)面下進(jìn)行維修工作時(shí),注意吊住升降臺(tái)工作平臺(tái),防止升降臺(tái)突然下降,造成人員事故;
3、運(yùn)動(dòng)元件間要不定期加注潤(rùn)滑油,可以延長(zhǎng)軸承使用壽命;
4、要定期檢查液壓油油質(zhì)和油位,油位處于說明書的標(biāo)準(zhǔn)位,查看油質(zhì)是否變暗,是否有雜物等;不是電氣專業(yè)技術(shù)人員,不許任意拆裝電源電器,止防產(chǎn)生錯(cuò)接使不正常工作或漏電;
5、卸液壓系統(tǒng)任何部位在使用之前,要先進(jìn)行卸壓,以免壓力油噴出,升降平臺(tái)突然下滑。
 
8、常見故障問題以及應(yīng)對(duì)措施
 
1、升降平臺(tái)液壓油不干凈。更換干凈的液壓油,清洗濾清器和油箱。
2、油箱內(nèi)液壓油量不足。添加液壓油,加到油箱滿載的2/3以上。
3、液壓油管泄漏。主要是液壓管損壞或液壓油管接頭密封不嚴(yán),應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),杜絕漏油。
4、液壓油泵磨損,密封件不密封。應(yīng)修復(fù)或更換損壞的液壓油泵和密封件。
5、油路中有空氣。油箱換油后或液壓油量不足時(shí),油路中進(jìn)入空氣,導(dǎo)致割臺(tái)掛不起,需要排除空氣。排氣的方法:將液壓泵出油口螺母和割臺(tái)掛降油缸進(jìn)油口的螺母擰松兩圈,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),使液壓泵工作,觀察液壓泵出油口處溢出的油,若沒有氣泡,就將螺母擰緊,然后操縱升降手柄使割臺(tái)升降,當(dāng)割臺(tái)升降到最高和最低兩極限位置,油缸進(jìn)油口螺母處溢出的液壓油均沒有汽泡時(shí),將螺母擰緊。注意在擰緊螺母時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火停機(jī),以確保人員安全。
6、升降平臺(tái)油缸或油封磨損損壞。檢查油缸和油封的磨損損壞情況,更換或修復(fù)。
7、安全閥(溢流閥)工作不正常。使用一段時(shí)間后,安全閥閉小嚴(yán),調(diào)壓彈簧變形。液壓油壓力降低,導(dǎo)致割臺(tái)掛不起或提掛緩慢。這時(shí)需進(jìn)行調(diào)整,方法是:啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,使發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn),將掛降手柄放到升的位置,擰松安全閥鎖緊螺母,再將調(diào)節(jié)螺栓擰松,使割臺(tái)完全降到最低位置,然后重新慢慢擰入調(diào)節(jié)螺栓,直到割臺(tái)剛能順利提升,此時(shí)液壓系統(tǒng)內(nèi)調(diào)到的壓力為最佳壓力。若壓力太高,會(huì)引起油液發(fā)熱,齒輪油泵等會(huì)因負(fù)荷過人而損壞;若壓力太低,則使割臺(tái)不能順利掛起。調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。
8、油缸為雙向油缸,工作方式為伸縮運(yùn)動(dòng)。
9、液壓保護(hù):配備安全防爆閥,防止油管爆裂,保障升降平臺(tái)安全穩(wěn)定工作。
10、斷電保護(hù):配備斷電專用泵站,泵站內(nèi)含電磁閥。斷電后,電磁閥不工作,升降平臺(tái)保持?jǐn)嚯娗盃顟B(tài),不升不降。泵站有手動(dòng)下降螺栓,松動(dòng)螺栓,液壓油回落升降平臺(tái)自行下降。
 
9、培訓(xùn)驗(yàn)收
1、液壓升降平臺(tái)商務(wù)合同簽訂時(shí),供方應(yīng)提供本本設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收交接時(shí)設(shè)備技術(shù)性能驗(yàn)收項(xiàng)目和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由甲需方確認(rèn)同意作為本協(xié)議附件。
2、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),在供方工程師指導(dǎo)下,對(duì)該設(shè)備連續(xù)三天運(yùn)行應(yīng)無故障以及升降平臺(tái)的載重能力、各安全報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行全面測(cè)試。
3、隨機(jī)備品配件清點(diǎn)。
4、供方有責(zé)任協(xié)助需方辦理需方當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門特種設(shè)備安全檢測(cè)合格證。
達(dá)到上述四項(xiàng)和本技術(shù)協(xié)議和檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方為驗(yàn)收合格。
5、本設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收交接時(shí),由供方免費(fèi)對(duì)設(shè)備使用操作和維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
6、由甲方安排培訓(xùn)時(shí)間人員。乙方向甲方提供培訓(xùn)方案雙方確認(rèn)后實(shí)施培訓(xùn)。
7、培訓(xùn)包括操作培訓(xùn)、理論培訓(xùn)、及快捷維護(hù)、維修培訓(xùn)。
10、質(zhì)保期
1、整機(jī)保修12個(gè)月(不含易損件);
2、主要結(jié)構(gòu)件保修5年;
3、免費(fèi)提供發(fā)動(dòng)機(jī)及整機(jī)首次保養(yǎng)(不含耗材)。
11、運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)方案
產(chǎn)品由本公司委托專業(yè)運(yùn)輸公司平板車公路運(yùn)輸至規(guī)定交貨地點(diǎn)。由貴方提供吊車卸下即可。
12、售后服務(wù)
1、備件更換
在質(zhì)保期內(nèi),產(chǎn)品若發(fā)生由于因設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量或采購(gòu)錯(cuò)誤所導(dǎo)致的零部件損壞等問題,乙方將到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)維修更換損壞的產(chǎn)品,所更換的零部件從更換之日起重新計(jì)算保質(zhì)期(人為造成設(shè)備的損壞甲方負(fù)全部責(zé)任)。免費(fèi)每季回訪檢查1次,確保設(shè)備正常運(yùn)行;質(zhì)保期外每年巡檢2次,并根據(jù)甲方的要求進(jìn)行有償服務(wù)。
2、故障響應(yīng)
乙方所提供的軟硬件系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重的甲方無能力處理和修復(fù)的故障后,甲方應(yīng)立即通知乙方,乙方在接到故障通知后4個(gè)小時(shí)做出響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。如屬于軟件故障,乙方亦可在接到故障通知兩小時(shí)內(nèi)給予電話、傳真解答,若解答不了,乙方在24小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
在接到甲方的故障通知后,若乙方未能在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),甲方有權(quán)要求乙方給予賠償(自然因素順延)。
3、軟件升級(jí)及故障
乙方有責(zé)任及時(shí)向甲方通報(bào)軟件升級(jí)情況,并免費(fèi)提供軟件升級(jí)服務(wù)。如由于軟件原因發(fā)生嚴(yán)重故障造成設(shè)備不能工作,乙方保證終身免費(fèi)程序恢復(fù)。
4、備件服務(wù)
乙方備有充足的備件、配件,可及時(shí)向甲方提供技術(shù)服務(wù)和備件服務(wù)。乙方保證對(duì)設(shè)備所需配件提供終身備件和技術(shù)支持。


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